注射機的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后,經(jīng)過注射、流動充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。其各個階段的特點如下。
在螺桿的作用下,存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運動。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用,塑料不斷被加熱軟化,終成為熔融黏流狀態(tài)。同時,螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓(工作油回泄阻力)調(diào)節(jié)螺桿退回速度,改變螺槽內(nèi)塑料流動狀況,螺桿,終達到控制塑料塑化性能的目的。
注塑機螺桿在使用時的注意事項:
下班前(停機后)的檢查:油箱油面檢查:停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多,PS專用螺桿,應(yīng)查明減少的部分油液的去處,是從何處外漏,流向何處(地面、地溝還是冷卻水箱);油箱、各液壓元件、油缸等表面污物的清掃和擦洗,ABS專用螺桿,電控箱內(nèi)部清潔;
各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“后退” 等位置;如果方便,應(yīng)用手觸摸濾油器,確認污物堵塞的情況,做出記錄和處置;檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動,PMMA專用螺桿,動作靈敏程度等;機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油。
注塑機螺桿料管的維護保養(yǎng)注意事項分別有以下幾點:
1、料筒未達到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過半小時以上的,zui好關(guān)閉落料口并射干凈料筒內(nèi)liao料,設(shè)置保溫
3、避免異物落入料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
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